一、?基本特征：

1、?鍍液成份范圍寬闊，可適用于標準硫酸鹽鍍液或高氯化物鍍液；

2、?鍍層物理性能優(yōu)越、應(yīng)力低，延展性好，對鍍后須彎曲或沖壓成型的工件尢為適合；

3、?厚度均勻，快速光亮及填平；

4、?鍍液穩(wěn)定性好，對雜質(zhì)容忍度高，容易上鉻、青銅、槍黑等其他鍍種的底鍍層。

二、?鍍液組成及操作條件：

三、配制鍍液

1、注入2/3的水于代用缸中，加熱至65℃后加入所需的硫酸鎳及氯化鎳，攪拌使其完全溶解；

2、?加入碳酸鎳或4%氫氧化鈉溶液，調(diào)整PH值至5.2；

3、?加入3-5ml/L雙氧水，加入前先以水稀釋加入，升溫至68℃，保溫打氣4小時；

4、?加入活性碳3-5g/L，打氣攪拌數(shù)小時，然后靜置整晚；

5、?用過濾泵把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)；

6、?將過濾泵清洗干凈，然后再填裝活性碳粒0.2g/L及助濾粉0.2g/L；

7、?加入所需之硼酸，攪拌使其完全溶解；

8、?加入稀硫酸調(diào)整酸堿度PH=4.6；

9、?用波浪狀的假陰極，以低電流密度（0.1-0.4A/d㎡）,連續(xù)電解6個小時以上，直至低位顏色由黑色變淺灰色；

10、?加入以上鎳添加劑后、便可開始試鍍。

四 ?添加劑的功用

????B-200柔軟劑：減少鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加鍍層柔軟性及覆蓋能力，維持最佳光澤效果，活性碳只能吸附少量的B-200柔軟劑。

????B-200主光劑：控制鍍層光亮度和填平度，主要消耗為電解消耗。B-200主光劑濃度過低，會使中低電位區(qū)鍍層有薄霧狀。B-200主光劑濃度過高則會鍍層變脆及低區(qū)發(fā)黑。

????B-200走位劑：選擇性添加，針對形狀復(fù)雜的工件，使深凹區(qū)也可得光亮的鍍層，添加量為柔軟劑的1/4至1/2。

????B-200濕潤劑：維持鍍液表面張力，防止鍍層產(chǎn)生針孔。能被雙氧水破壞，亦被活性碳吸收。

五、基本消耗量

B-200柔軟劑 （KAH） ????250-300 ml

B-200主光劑 ?(KAH) ????200-220 ml

B-200濕潤劑 ?(KAH) ?????5-10 ml

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六、其它：

??除鐵粉

??當電鍍鐵件時，通常鍍液中鐵雜質(zhì)較多，此時可加入除鐵粉，一般而言，加入0.5g/L的除鐵粉可除去120ppm鐵雜質(zhì)。

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