?一、?用途和特性：

1、?半光亮鎳是多層鎳體系中的組成部分，適用于耐腐蝕性要求高的雙層或多層鎳電鍍。

2、?半光亮鎳鍍層中的含硫量≤0.005%，相對光亮鎳鍍層電位差為150-180毫伏。

3、?使用半光亮鎳添加劑，可以獲得均勻性鍍層，體系穩(wěn)定，可以和不溶性陽極一起使用，最適宜于鋼鐵件的多層電鍍鎳。

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二、?溶液組成和操作條件：

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三、?使用說明：

1、?溶液配制：

（1）?預(yù)備缸里加入約60%的純凈水，加熱至65℃，按序加入硼酸、硫酸鎳、氯化鎳攪拌均勻使其徹底溶解。

（2）?如果原材料質(zhì)量欠佳，應(yīng)加入1-2毫升/升雙氧水（稀釋后），活性碳2-5克/升，升溫至60-70℃，攪拌3-5小時，靜置沉淀。如果是優(yōu)質(zhì)鎳鹽和硼酸，則可不必用雙氧水，活性碳處理。

（3）?過濾至鍍缸，加入上述之計量添加劑，調(diào)整液量。

（4）?調(diào)整PH值，若低以碳酸鎳升高，反之則以稀硫酸降低。

（5）?以0.15-0.4 A/dm2電流電解處理約2-3小時，即可試鍍。

2、?添加劑的作用和補充：

（1）?B-60開缸劑：作用是提高半光亮鎳層的柔軟，減少應(yīng)力，亦有一定輔助光亮的作用。亦可提高電位差。消耗量為80-120毫升/千安倍小時

（2）?B-60光亮劑：作用是提高鎳層的光亮和整平度，一般補充時使用，消耗量為80-120毫升/千安培小時。

（3）?B-60濕潤劑：作用是改善鍍層濕潤狀況，以避免氫氣在鍍層上的滯留，根據(jù)工件帶出情況適量補充。??

3、?注意事項：

（1）?半光亮鎳電解液中，切忌不要混入含硫物質(zhì)，如光亮鎳、高硫鎳添加劑，不要隨意添加含硫的除雜劑。當有Cu2+、Zn2+、Fe3+雜質(zhì)時，最好用0.1-0.4 A/d㎡電解處理。否則造成耐蝕和物理性能下降。

（2）?從其它體系的半光亮鎳切換到電解液時，根據(jù)有成分和污染程度，待我司進行實驗后，將提供適當?shù)姆椒ê蜅l件。

（3）?在特殊條件下使用我司產(chǎn)品時，要實施適當?shù)陌踩珜Σ?，其他不明之處，請?lián)系我司。

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